ড্যাক্রোমেট বোল্ট চিকিত্সা প্রযুক্তি

ড্যাক্রোমেট পৃষ্ঠ চিকিত্সা একটি পরিপক্ক এবং ব্যাপকভাবে প্রচারিত পরিবেশ বান্ধব পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি। ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, ড্যাক্রোমেট চিকিত্সা আধুনিক পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ এবং এটি একটি ক্রোমিয়াম-বিনামূল্যে ইকো-বান্ধব চিকিত্সা প্রযুক্তির অন্তর্গত। এর মূল সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

চমৎকার জারা প্রতিরোধের: Dacromet আবরণের পুরুত্ব মাত্র 4-8μm, কিন্তু এর মরিচা প্রতিরোধের প্রভাব ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর থেকে 7-10 গুণ বেশি। ফাস্টেনার যেমন হেক্স বাদাম এবং ড্যাক্রোমেট প্রক্রিয়ার সাথে চিকিত্সা করা ওয়াশার লাল মরিচা ছাড়াই 1200 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে লবণ স্প্রে পরীক্ষা সহ্য করতে পারে। তাছাড়া, থ্রেড ফিট নির্ভুলতা প্রভাবিত হয় না, এবং স্ক্রুইং মসৃণতা সাধারণ ফাস্টেনারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

হাইড্রোজেন ক্ষয়ক্ষতির ঝুঁকি নেই: এটি ড্যাক্রোমেটের সবচেয়ে বিশিষ্ট সুবিধাগুলির মধ্যে একটি, এটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলেউচ্চ-শক্তির স্ক্রু. গ্রেড 8.8 এবং তার উপরে শক্তি গ্রেড সহ ফাস্টেনারগুলি সবই প্রযোজ্য। প্রথাগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলি হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত প্রবণ, যা চাপের অধীনে উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলিকে ফ্র্যাকচার করতে পারে। বিপরীতে, ড্যাক্রোমেট চিকিত্সা প্রক্রিয়ার কোনও হাইড্রোজেন বিবর্তন প্রতিক্রিয়া নেই, যা হাইড্রোজেন ভ্রান্তির লুকানো বিপদকে মৌলিকভাবে দূর করে।

উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা 300 ডিগ্রির উপরে পৌঁছতে পারে এবং এই তাপমাত্রায় আবরণের কার্যক্ষমতা স্থিতিশীল থাকে। যাইহোক, সাধারণ ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্কের আবরণগুলি যখন তাপমাত্রা 100 ডিগ্রিতে পৌঁছায় তখন খোসা ছাড়তে এবং পড়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে, যা ব্যর্থতা এবং স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

শক্তিশালী আবরণ আনুগত্য এবং উচ্চ ফিনিশ: Dacromet আবরণ অত্যন্ত শক্তিশালী আনুগত্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত, ফাস্টেনার সাবস্ট্রেটের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হয়। একই সময়ে, পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সূক্ষ্ম, যা বিভিন্ন উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সরাসরি আবরণে গৌণ রঙের অনুমতি দেয়।

পরিবেশগত বন্ধুত্ব এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচ: Dacromet ট্রিটমেন্টের সম্পূর্ণ উৎপাদন এবং আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কোন বর্জ্য জল বা বর্জ্য গ্যাস নিষ্কাশন করা হয় না, শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ কঠিন বর্জ্য উৎপন্ন হয়। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে তিনটি বর্জ্য (বর্জ্য জল, বর্জ্য গ্যাস, কঠিন বর্জ্য) শোধনের চাপ কমায় এবং ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর তুলনায় পরিবেশগত চিকিত্সার খরচ অনেক কম করে।

একাধিক শক্তি গ্রেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ: বিভিন্ন শক্তির গ্রেডের ফাস্টেনারগুলিকে একই চিকিত্সা পরিবেশে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে উপাদানের সামঞ্জস্যতা এবং একীভূত পূর্ব- চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে। উপাদানগত পার্থক্যের কারণে গুণমানের অস্থিরতার কোন ঝুঁকি নেই।

উচ্চ-গ্রেড উচ্চ-শক্তির বোল্টের জন্য উপযুক্ত: আল্ট্রা-উচ্চ-শক্তির বোল্ট12.9 গ্রেডেরও Dacromet দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে। চিকিত্সার পরে, থ্রেড ফিট মসৃণ হয়। স্ট্যান্ডার্ড ড্যাক্রোমেট বোল্ট এবং বাদামের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ পারফরম্যান্স সাধারণ ফাস্টেনারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, নাট রিমিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সমাবেশের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না।

ছোট-আকারের হেক্স সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রুগুলির জন্য উপযুক্ত: তাদের বিশেষ কাঠামোর কারণে, ছোট-আকারের হেক্স সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রুগুলি হেক্স সকেটের বিকৃতি, শক্তি হ্রাস এবং গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সময় মাত্রিক নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিতে অক্ষমতার ঝুঁকিতে থাকে। বিপরীতে, ড্যাক্রোমেট চিকিত্সা একটি নিম্ন তাপমাত্রায় (সাধারণত 200 ডিগ্রির কাছাকাছি) বাহিত হয়, যা হেক্স সকেটের বিপরীত দিকের আকারকে কমাবে না বা থ্রেডের সঠিকতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে না। সমাবেশের সময়, রেঞ্চটি ভালভাবে ফিট করে, ছোট-আকারের হেক্স সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রুগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে এবং এটিকে এই ধরনের অংশগুলির জন্য একটি সর্বোত্তম ক্ষয় প্রতিরোধ সমাধান করে তোলে।

ভারি-ডিউটি ​​ট্রাক শিল্পে ড্যাক্রোমেট স্ক্রু প্রযুক্তির প্রয়োগ

উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারগুলির চাহিদা মেটানো: ড্যাক্রোমেট এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের মধ্যে একটি মূল পার্থক্য হল হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত ঝুঁকির অনুপস্থিতি। হেভি ডিউটি ​​ট্রাকের (যেমন চেসিস এবং ইঞ্জিন কম্পার্টমেন্ট) এর প্রধান অংশগুলিতে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-শক্তির স্ক্রু ব্যবহার করা হয় এবং এই ধরনের স্ক্রুগুলি হাইড্রোজেন ক্ষরণের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। তাই, Dacromet চিকিত্সা মূলধারার পছন্দ হয়ে উঠেছে-এটি শুধুমাত্র চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধই নিশ্চিত করে না বরং হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত ফাটল ঝুঁকি এড়ায়, ড্রাইভিং নিরাপত্তা রক্ষা করে।

মরিচা প্রতিরোধ এবং উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তাগুলির ভারসাম্য: গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড আবরণগুলি জিঙ্ক নোডুলস এবং burrs প্রবণ, যার ফলে ফিনিস খারাপ হয়৷ বিপরীতে, ড্যাক্রোমেট আবরণগুলি অভিন্ন, সূক্ষ্ম এবং ঝরঝরে চেহারা। তাই, বাড়ির ভিতরে ইনস্টল করা স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশগুলির জন্য যার জন্য ভাল মরিচা প্রতিরোধ এবং একটি ঝরঝরে চেহারা উভয়ই প্রয়োজন (যেমন অভ্যন্তরীণ ফাস্টেনার এবং ক্যাব সংযোগকারী উপাদান),ড্যাক্রোমেট বোল্টআরো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

পাতলা-কোটিং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া: ড্যাক্রোমেট আবরণটি পাতলা, তাই এটি আবরণের পুরুত্বের কারণে নির্ভুল অংশগুলির সমাবেশ ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করবে না, এটি ট্রাকে বিভিন্ন নির্ভুলতা সরঞ্জামের বেঁধে রাখার পরিস্থিতির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। একই সময়ে, কয়েকটি ক্ষয়কারী মিডিয়া সহ ট্রাকের শুষ্ক অন্দর পরিবেশ ড্যাক্রোমেট স্ক্রুগুলির জন্য একটি আদর্শ প্রয়োগের পরিবেশ। তাই, ভারী-ডিউটি ​​ট্রাক শিল্পে তাদের প্রয়োগের পরিস্থিতির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, এবং উপরেরগুলি শুধুমাত্র সাধারণ ক্ষেত্রে।