ফাস্টেনার - ব্যর্থতার মোড এবং বোল্ট এবং বাদামের কারণ

এর বিভিন্ন রূপবোল্ট এবং বাদামথ্রেডেড ফাস্টেনার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এই থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলি প্রায়শই ব্যবহারের সময় কিছু ধরণের ব্যর্থতা অনুভব করে, যেমন ভাঙ্গন, মোচড়ানো এবং পিছলে যাওয়া। থ্রেডেড ফাস্টেনার - বোল্ট এবং বাদামের জ্ঞানের উপর ভিত্তি করে, জিয়াওরুই আজ আপনার সাথে বোল্ট এবং বাদামের সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং কারণগুলি শেয়ার করবে।

​

বোল্ট ফ্র্যাকচার

1. সমাবেশ মোচড় এবং টিয়ার ফ্র্যাকচার
মোচড়ানো এবং টানার ফ্র্যাকচারের বৈশিষ্ট্য হল ফ্র্যাকচার সাইটে সুস্পষ্ট ঘাড় এবং লম্বা করা। সাধারণ ফ্যাক্টর হল সংযোগকারী পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ খুব ছোট; আঁটসাঁট বা প্রাক শক্ত করার সময় অতিরিক্ত টর্ক প্রয়োগ করা হয়, ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রয়োগের সময় হাতা থ্রেড অক্ষের সাথে সারিবদ্ধ নয় এবং টর্ক প্রয়োগের সময় অত্যধিক গতি; অংশগুলির কার্যক্ষমতার শক্তি অপর্যাপ্ত, এবং বেঁধে রাখা পৃষ্ঠ এবং থ্রেড কেন্দ্ররেখার মধ্যে ঋজুতা সহনশীলতা অতিক্রম করে।
2. থ্রেড পেঁচানো এবং শিয়ার বল অধীনে ভাঙ্গা হয়
শিয়ার ফোর্স দ্বারা পেঁচানো ফ্র্যাকচার সাইটটি সাধারণত সুস্পষ্ট ঘাড় ছাড়াই একটি সর্পিল আকৃতি ধারণ করে, যার ফলে শিয়ার বল দ্বারা থ্রেডটি পেঁচানো হয়। সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে থ্রেডগুলি শক্ত করার প্রক্রিয়া চলাকালীন আটকে যাওয়া, যেমন থ্রেডের বিকৃতি, পারস্পরিক সংযোগে অসামঞ্জস্যপূর্ণ দাঁত প্রোফাইল, এবং থ্রেডগুলিতে স্ল্যাগ লাইট ঢালাই করা; বিভাগ যেখানেবল্টুমধ্যে screwed হয় অবরুদ্ধ, এবং যদি বাদাম একটি অন্ধ গর্ত হয়, কার্যকর থ্রেড গভীরতা অপর্যাপ্ত.
3. ব্যবহারের পরে চাপ ঘনত্ব এলাকার ফ্র্যাকচার
ব্যবহারের পরে চাপের ঘনত্বের অঞ্চলে ফ্র্যাকচারের সাধারণ প্রকাশটি বোল্টের মাথায় এবং মাথা এবং মাথার মধ্যে সঠিক কোণে।থ্রেডেড রড.প্রধান ফ্যাক্টর হল যে মাথা এবং থ্রেডেড রডের মধ্যে ডান কোণের কোণটি খুব ছোট; বোল্টের ঠান্ডা শিরোনামের সময় মাথায় প্লাস্টিকের স্ট্রিমলাইনে ত্রুটি রয়েছে। সংযুক্ত পৃষ্ঠ এবং বোল্টের মধ্যে লম্বতা সহনশীলতা অতিক্রম করে।
4. ক্লান্তি ফ্র্যাকচার
বোল্টেড সংযোগ ব্যবহারের সময় প্রধান ফ্র্যাকচার হল ক্লান্তি ফ্র্যাকচার, যা সাধারণত অপর্যাপ্ত প্রিলোড বল দ্বারা সৃষ্ট হয়; ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের অত্যধিক ক্ষয়; অযোগ্য বোল্ট আকার এবং কর্মক্ষমতা; অংশ, সমাবেশ পরিবেশ এবং অপারেটিং অবস্থার মধ্যে পারস্পরিক সমন্বয় নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
5. বিলম্বিত ফ্র্যাকচার
বিলম্বিত ফ্র্যাকচারের জন্য সাধারণ ফ্যাক্টর হল হাইড্রোজেন অ্যামব্রিটলমেন্ট, যা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ঢালাইয়ের মতো উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় স্টিলের অভ্যন্তরে প্রবেশ করে হাইড্রোজেনের ট্রেস পরিমাণ। অবশিষ্ট বা বাহ্যিক চাপের অধীনে, উপাদান ভঙ্গুর বা এমনকি ফাটল হতে পারে। সাধারণ ফাস্টেনারগুলি যেগুলি হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত প্রবণ হয় সেগুলির মধ্যে রয়েছে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু, ইলাস্টিক ওয়াশার এবং গ্রেডের উপরে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পৃষ্ঠের বোল্ট।
6. উপাদান ঘূর্ণন সঁচারক বল এলার্ম
অংশগুলির টর্ক অ্যালার্ম সাধারণত কোণ পদ্ধতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত বোল্ট সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময় ঘটে। প্রধান কারণগুলি হল: কারণ হল যে অংশগুলির সমাবেশ ঘূর্ণন সঁচারক বল নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা অযৌক্তিক, নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা খুব ছোট সেট করা হিসাবে উদ্ভাসিত, এবং নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা উপরে বা নীচের দিকে সরে যাচ্ছে।
পূর্বনির্ধারিত কোণে আগে থেকে আঁটসাঁট করতে ব্যর্থতা, টর্ক উপরের সীমা অ্যালার্মে পৌঁছেছে: কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অংশগুলির ঘর্ষণ সহগ ঊর্ধ্ব সীমা অতিক্রম করে, অংশগুলির ঘর্ষণ সহগ উপরের সীমা অতিক্রম করে এবং অংশগুলির মধ্যে হস্তক্ষেপ, যার ফলে একটি তীক্ষ্ণ সীমা। সমাবেশ টর্ক বৃদ্ধি।
সাধারণ সমাবেশ, ঘূর্ণন সঁচারক বল নিম্ন সীমা অ্যালার্ম: ফ্যাক্টর হল যে অংশের ঘর্ষণ সহগ নিম্ন সীমা অতিক্রম করে বা অংশ ফিটিং এর ঘর্ষণ সহগ নিম্ন সীমা অতিক্রম করে। যখন অংশটি স্ক্রু করা হয়, তখন ফিটিং টর্ক প্রাথমিক টর্কের চেয়ে বেশি হয় (অর্থাৎ, টর্কের খরচ খুব বেশি), যা সাধারণত শক্ত করার সময় দেখা যায়তালা বাদাম.
7. থ্রেড slippage
থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি প্রায়শই থ্রেড স্লিপেজ অনুভব করে, প্রধানত থ্রেড ডিকারবারাইজেশনের কারণে। সাধারণ ঘটনা হল যে সমাবেশের সময় টর্ক প্রয়োগ করা যায় না, এবং বোল্ট অপসারণের পরে, এটি পাওয়া যায় যে থ্রেডের সমস্ত বা অংশ স্থল সমতল, এবং বোল্ট থ্রেড বা নাট গর্তের পৃষ্ঠের কঠোরতা কম; অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডের আকার মিলেছে, এবং মিলিত সংযোগ জোড়ার যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট। দুটি পরিস্থিতি রয়েছে: একটি হল মেটিং গিয়ারে থ্রেডের সংখ্যা কম, এবং অন্যটি হল পিচ ব্যাসের মধ্যে থ্রেডগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করছে না (অর্থাৎ, ফিট করার যথার্থতা খারাপ, এবং বল্টু থ্রেড এবং নাট থ্রেডের মধ্যে যোগাযোগ অপর্যাপ্ত)।