উচ্চ-শক্তির বোল্টের বিভিন্ন ফ্র্যাকচার ফর্মের রূপবিদ্যা চিত্র এবং ফ্যাক্টর

এর ব্যবহারউচ্চ-শক্তির বোল্টখুব বিস্তৃত, যেমন মহাকাশ, পেট্রোলিয়াম যন্ত্রপাতি, বড় গাড়ি/ট্রাক ইত্যাদি। উচ্চ-শক্তির বোল্ট ব্যবহারের সময়, সাধারণ ব্যর্থতার মোড হল ফ্র্যাকচার। বোল্টের ফ্র্যাকচার পরিস্থিতি ব্যবহারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। কিছু উচ্চ-শক্তির বোল্ট হল ক্লান্তি ফ্র্যাকচার, কিছু ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার, এবং কিছু ডিফেক্ট ফ্র্যাকচার। ফাস্টেনার এবং বোল্টের ব্যবহার সম্পর্কে আমাদের বোঝার উপর ভিত্তি করে, ঝংহুয়া স্ট্যান্ডার্ড পার্টস নেটওয়ার্ক সাধারণ ফ্র্যাকচার মরফোলজি ডায়াগ্রাম এবং উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলির জন্য সংশ্লিষ্ট কারণগুলি নীচে ভাগ করবে।
উদাহরণ 1: উচ্চ-শক্তির বোল্টের ক্লান্তি ফ্র্যাকচার ফর্মের রূপবিদ্যা চিত্র

চিত্র 1 উচ্চ-শক্তির বোল্টের ক্লান্তি ফ্র্যাকচার দেখায়

তাদের মধ্যে, ফ্র্যাকচার A একটি নমনীয় ফ্র্যাকচার, এবং ফ্র্যাকচার B একটি ক্লান্তি ফ্র্যাকচার। যখন ক্লান্তি ফ্র্যাকচার এবং শক্ততা ফ্র্যাকচার একসাথে থাকে, তখন ক্লান্তি ফ্র্যাকচারটি প্রথম ফ্র্যাকচার, তাই এটি অনুমান করা যেতে পারে যে b স্টিল বোল্টটি প্রথম ফ্র্যাকচার। বোল্ট B-এর A~B বিভাগে থ্রেডগুলির আলগা ফিট ফলে B অবস্থানে চাপের ঘনত্ব দেখা দেয়। সময়ের সাথে সাথে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘূর্ণনের বিকল্প চাপের অধীনে মাইক্রোক্র্যাকগুলি ধীরে ধীরে বিকাশ লাভ করে, অবশেষে বহু-উৎস ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে। B স্টিলের বোল্ট ভেঙে যাওয়ার পরে, A স্টিলের বোল্ট ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন শক্তি সহ্য করতে অক্ষম ছিল, যার ফলে ওভারলোড ফ্র্যাকচার হয়েছিল। সংক্ষেপে, B-এর A~B বিভাগে থ্রেডগুলির আলগা ফিটইস্পাত বল্টুএই এলাকায় বল্টু এবং স্ক্রু গর্ত এর থ্রেড পরিধানের কারণ হয়েছে. ভারসাম্য ব্লক এবং ক্র্যাঙ্ক বাহুটিও আলগা হয়ে গেছে, যার ফলে উভয়ের মধ্যে সংযোগের পৃষ্ঠে মাইক্রো কম্পন দাগ রয়েছে। একই সময়ে, B অবস্থানে স্ট্রেস ঘনত্ব ঘটে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘূর্ণনের বিকল্প চাপের অধীনে, মাইক্রো ফাটল ধীরে ধীরে তৈরি হয়, অবশেষে বহু-উৎস ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে। B স্টিলের বোল্ট ভেঙ্গে যাওয়ার পরে, A স্টিলের বোল্ট ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন শক্তি বহন করার জন্য অপর্যাপ্ত, যার ফলে ওভারলোড ফ্র্যাকচার, ব্যালেন্স ব্লক উড়ে যায় এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলির ক্ষতি হয়। ইস্পাত বোল্টের ফ্র্যাকচার ইনস্টলেশনের সময় ব্যালেন্স ব্লক ফিক্সিং বোল্টের অপর্যাপ্ত আঁটসাঁট অক্ষীয় শক্তির সাথে সম্পর্কিত।
উদাহরণ 2: উচ্চ-শক্তির বোল্টের ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ফর্মের রূপবিদ্যা চিত্র

চিত্র 2 বোল্টের ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার দেখায়

উচ্চ-শক্তির বোল্টের ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের ম্যাক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ দেখায় যে চিত্র 2-এর বোল্টটি একটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের অন্তর্গত। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির আরও পরীক্ষায় দেখা যায় যে উচ্চ-শক্তির বোল্টের কঠোরতা এবং শক্তির সূচকগুলি তুলনামূলকভাবে বেশি, উচ্চ ফলন থেকে শক্তির অনুপাত 0.95; প্রসারণ, ক্রস-বিভাগীয় সংকোচন, এবং প্রভাব শক্তি সবই নিয়মিতভাবে শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। অতএব,বল্টুপ্রি-টাইনিং ফোর্স, বারবার পর্যায়ক্রমিক চাপ, এবং অপারেশন চলাকালীন উচ্চ-চাপের কম্পনের লোডের শিকার হয় এবং সাইটে ব্যবহারের সময় প্রায়শই ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ঘটে। পরীক্ষিত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ডেটা দেখায় যে উপাদানের দৃঢ়তা উন্নত করা প্রয়োজন। উপাদান স্থির করার ক্ষেত্রে, শক্ততা উন্নত করার জন্য যথাযথভাবে শক্তি সূচক হ্রাস করা একটি ভাল ঘূর্ণন। বলির শক্তি বল্টু ব্যাস বৃদ্ধি দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে.
উদাহরণ 3: উচ্চ-শক্তির বোল্টের ত্রুটির ফ্র্যাকচার ফর্মের রূপবিদ্যা চিত্র

চিত্র 3 উচ্চ-শক্তির বোল্টের ত্রুটির ফ্র্যাকচার দেখায়

চিত্র 3: যখন একটি উচ্চ-শক্তির বোল্ট ভেঙ্গে যায়, তখন এটি থ্রেডযুক্ত খাঁজের চেম্ফারে উচ্চ মাত্রার চাপের ঘনত্বের সাথে ফাটতে শুরু করে। ক্র্যাক ইনিশিয়েশন সাইটের অনেক ছিঁড়ে যাওয়া প্রান্ত রয়েছে, প্রধানত ফাটলের আকারে, এবং আন্তঃগ্রানুলার ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে। বল্টু চাপের শিকার হয়
ইন্টারগ্রানুলার ফ্র্যাকচারের ঘটনা। ফাটলের উৎস থেকে ফাটল শুরু হওয়ার পরে, ফাটলটি ফাটল না হওয়া পর্যন্ত দ্রুত এবং অস্থিরভাবে প্রচার করে। উপাদানের অভ্যন্তরে মোটা দানা এবং শস্যের সীমানা পৃথকীকরণ ত্রুটির উপস্থিতি প্রকৃত গ্রহণযোগ্য চাপের হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, যা দ্রুত অস্থির ফাটল প্রচারের পূর্বশর্ত। মাইক্রোক্র্যাকগুলির গঠন গলানোর সময় অসম্পূর্ণ ডিগাসিং এবং স্ল্যাগিংয়ের সাথে সম্পর্কিত। বোল্টের সমাবেশ ঘূর্ণন সঁচারক বল ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, এবং অতিরিক্ত শক্ত হওয়ার একটি ঘটনা আছে; বোল্ট হেড এবং রডের জয়েন্টে বৃত্তাকার কোণার ব্যাসার্ধ ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে এবং তাদের মধ্যে কিছু মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। বোল্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ায় মাত্রিক নির্ভুলতার অকার্যকর নিয়ন্ত্রণের সমস্যা রয়েছে।
বোল্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ত্রুটিগুলি যেমন R-কোণ গঠনকারী পৃষ্ঠের পরিধান এবং তাপীয় ক্লান্তি ফাটলগুলির কার্যকারী পৃষ্ঠে পাওয়া গেছে।উচ্চ-শক্তি বল্টুগরম পিয়ার ছাঁচ. ছাঁচ সমর্থন পৃষ্ঠ গুরুতরভাবে জীর্ণ এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ছিল, এবং আঠালো টেপ সঙ্গে সমন্বয় করা হয়েছে. অতিরিক্তভাবে, বোল্ট হেড রড জয়েন্টের আর মান উত্পাদন সাইটে নিয়ন্ত্রিত ছিল না। এই ত্রুটিগুলি ছাঁচকে মাত্রিক স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে বাধা দেয় যেমন বল্টের সমাহার এবং লম্বতা, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং বোল্ট ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি বাড়ায়।