ফাস্টেনার স্ক্রুগুলির জন্য রুটিন পরিদর্শন আইটেমগুলির সারাংশ

Jun 25, 2026

ফাস্টেনারস্ক্রুউত্পাদনের আগে, প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে অবশ্যই সম্পূর্ণ মান পরিদর্শন করতে হবে। শুধুমাত্র যোগ্য পণ্য গুদামজাত এবং বিতরণ করা যেতে পারে। কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতি কার্যকরভাবে মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং ফাস্টেনারগুলির অপারেশনাল স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। ফাস্টেনার স্ক্রুগুলির জন্য রুটিন পরিদর্শন আইটেমগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়।

102

1. কলাই আনুগত্য শক্তি পরিদর্শন

আবরণ আনুগত্য শক্তি ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণ এবং স্ক্রু সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন দৃঢ়তা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয় যাতে আবরণের খোসা ছাড়ানো এবং ফ্লেকিং প্রতিরোধ করা হয়। সাধারণ শিল্প পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ঘর্ষণ পলিশিং পরীক্ষা, ফাইল পরীক্ষা, স্ক্র্যাচ পরীক্ষা, নমন পরীক্ষা, তাপীয় শক পরীক্ষা এবং এক্সট্রুশন পরীক্ষা।

2. কলাই জারা প্রতিরোধের পরিদর্শন

এই পরিদর্শনটি বিভিন্ন কাজের অবস্থার আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ফাস্টেনার আবরণগুলির জং এবং জারা প্রতিরোধের যাচাই করে। প্রচলিত পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজার পরীক্ষা, নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা (NSS), অ্যাসিটিক অ্যাসিড লবণ স্প্রে পরীক্ষা (ASS), তামা ত্বরিত অ্যাসিটিক অ্যাসিড লবণ স্প্রে পরীক্ষা (CASS), জারা পেস্ট পরীক্ষা (CORR), সমাধান ড্রপ ক্ষয় পরীক্ষা, নিমজ্জন পরীক্ষা এবং বিরতিহীন নিমজ্জন ক্ষয় পরীক্ষা।

3. স্ক্রু পৃষ্ঠ গুণমান পরিদর্শন

ফাস্টেনার পৃষ্ঠ পরিদর্শন সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া কভার করে এবং দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: প্রথমটি গঠন এবং তাপ চিকিত্সার পরে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আগে ফাঁকা পৃষ্ঠ পরিদর্শন; দ্বিতীয়টি হল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে পণ্যের পৃষ্ঠ পরিদর্শন, যা প্রতিটি প্রক্রিয়াতে স্ক্রুগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে ব্যাপকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

4. ব্যাপক মাত্রিক এবং চেহারা পরিদর্শন

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার আগে, পণ্যের মাত্রা, সহনশীলতা, থ্রেড প্রোফাইল এবং মাথার উপস্থিতির মতো গুরুত্বপূর্ণ আইটেমগুলির উপর কঠোর পরিদর্শন করা হয় যাতে সমস্ত পরামিতিগুলি জাতীয় মান বা কাস্টমাইজড গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে, মাত্রাগত অ-সহনশীলতা, বিকৃতি, উপাদানের ঘাটতি এবং থ্রেডের ক্ষতির মতো ত্রুটিগুলি দূর করে।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার পরে, পরিদর্শকরা প্রধানত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং রঙ এবং আবরণের অভিন্নতার ধারাবাহিকতা এবং ক্ষতি, অনুপস্থিত প্রলেপ, ফোস্কা, পিলিং, কালো দাগ এবং রঙের পার্থক্য সহ উপস্থিত ত্রুটিগুলির জন্য পর্দা পরীক্ষা করে, যাতে সমাপ্ত পণ্যগুলির সামগ্রিক উপস্থিতির গুণমান নিশ্চিত করা যায়।

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো