অ-মানক স্ক্রু খিঁচুনি এবং বিশেষ স্ক্রুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের নির্দেশিকাগুলির চিকিত্সা

অ-মানক স্ক্রুকাস্টম ফাস্টেনারগুলি নির্দিষ্ট কাঠামোগত এবং কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা হয়েছে, যা স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন যেমন GB, ANSI এবং DIN থেকে আলাদা। কিছু অ-মানক স্ক্রু চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং মরিচা-প্রমাণ কর্মক্ষমতা অর্জন করতে বিশেষ উপকরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা গ্রহণ করে। তাদের গুণমান মূলত কাস্টমাইজড মাত্রা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, থ্রেড নির্ভুলতা, পৃষ্ঠ ফিনিস এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়। তারা পরিবেশগত সুরক্ষা যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক ডিভাইস, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম সহ নির্ভুলতা এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নন-স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রুগুলি সমাবেশের সময় থ্রেড সিজার, গ্যালিং এবং জ্যামিং প্রবণ হয়, যা কার্যকরভাবে এড়ানো যায় এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতির মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে, যেমন নীচে বিশদ বিবরণ দেওয়া হয়েছে।

1. প্রতিরোধ এবং অ-মানক স্ক্রু থ্রেড খিঁচুনি জন্য সমাধান

1.1 কাজের শর্ত অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন

সমাবেশের আগে, যান্ত্রিক লোড, পরিষেবা পরিবেশ এবং ইনস্টলেশন স্থানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উপাদান, স্পেসিফিকেশন এবং শক্তির গ্রেড নির্বাচন করুন। নিশ্চিত করুন যে স্ক্রুটির যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পূর্ণ মেলে, যাতে অনুপযুক্ত নির্বাচনের কারণে জ্যামিং এবং খিঁচুনি প্রতিরোধ করা যায়।

1.2 থ্রেড গুণমান এবং পরিচ্ছন্নতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ

রুক্ষ থ্রেড, অত্যধিক burrs, বিকৃত দাঁত প্রোফাইল, বা বিদেশী দূষক যেমন ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং থ্রেডে আটকে থাকা ধাতব চিপগুলি অস্বাভাবিক মেশিং সৃষ্টি করবে এবং শেষ পর্যন্ত খিঁচুনি হতে পারে। সমস্ত থ্রেড পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন এবং সমাবেশের আগে থ্রেড অখণ্ডতা পরিদর্শন করুন এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্য ব্যবহার নিষিদ্ধ করুন।

1.3 নিয়ন্ত্রিত টাইটেনিং টর্ক এবং গতি

উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টীল এবং খাদ অ-মানক স্ক্রুগুলি সমাবেশের তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। অত্যধিক আঁটসাঁট বল বা অত্যধিক দ্রুত ঘূর্ণন গতি তীব্র ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, যার ফলে তাপ আনুগত্য এবং থ্রেড গ্যালিং হয়। অতিরিক্ত উত্তাপ এবং তাত্ক্ষণিক ওভারলোড এড়াতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত টর্ক সহ অভিন্ন কম গতিতে স্ক্রুগুলিকে শক্ত করা হবে।

1.4 ডিফ্লেক্টিভ লোডিং ছাড়াই উল্লম্ব সমাবেশ

আঁটসাঁট করার সময়, স্ক্রুটি মাউন্টিং পৃষ্ঠের সাথে সমান্তরালভাবে এবং উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ হতে হবে। ডিফ্লেক্টিভ অ্যাসেম্বলি একতরফা ওভারলোডিং এবং থ্রেড এক্সট্রুশন বিকৃতি ঘটায়, যা জ্যামিং এবং স্থায়ী খিঁচুনি বাড়ে।

1.5 ফ্ল্যাট ওয়াশার এবং স্প্রিং ওয়াশারের যথাযথ মিল

মান দিয়ে সজ্জিতফ্ল্যাট ওয়াশার এবং স্প্রিং ওয়াশারকাজের অবস্থা অনুযায়ী, বন্ধন চাপ সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, সমাবেশ ফাঁক ক্ষতিপূরণ, এবং কম্পন ঘর্ষণ বাফার. এটি কার্যকরভাবে ওভার-টাইনিং, থ্রেড ক্রাশিং এবং অ্যাসেম্বলি সিজার প্রতিরোধ করে, যখন সামগ্রিক অ্যান্টি-লুজিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

2. বিশেষ স্ক্রু এবং ম্যাচিং অংশগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা

অ-মানক এবং বিশেষ স্ক্রুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন সরাসরি কাঠামোগত শক্তি, কঠোরতা, জোড়যোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। বিভিন্ন উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতির জন্য উপাদানের স্পেসিফিকেশন নিম্নরূপ:

2.1 ফ্ল্যাট ওয়াশারের জন্য উপাদান নির্বাচন

যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ছাড়া সাধারণ ফ্ল্যাট ওয়াশারগুলি মৌলিক সমতলকরণ এবং সুরক্ষার জন্য Q235A অবশিষ্ট উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। নিম্ন-স্তরের কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার জন্য, ঘন Q235A প্লেটগুলি সাধারণ লোড-ভারবহন বেঁধে রাখার পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জনের জন্য ক্যালেন্ডারিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

2.2 রিভেট এবং পিনের জন্য উপাদান নির্বাচন

প্রচলিত rivets এবং পিন সাধারণত ম্যাচিং স্ক্রু হিসাবে একই উপকরণ গ্রহণ. নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা এবং নমনীয় সংযোগ rivets কম কঠোরতা প্রয়োজন, কিছু কাজের অবস্থার জন্য HRB 60 এর নিচে কঠোরতা প্রয়োজন। সাধারণ ইস্পাত সাধারণত HRB 70 থেকে 80 পর্যন্ত হয়, যা কম-কঠোরতার চাহিদা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। অতএব, এই ধরনের rivets যোগ্য কঠোরতা এবং বলিষ্ঠতা অর্জন করতে annealing চিকিত্সা প্রয়োজন।

2.3 ঝালাইযোগ্য বিশেষ স্ক্রুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন

আর্ক ওয়েল্ডিং এবং গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের জন্য স্ক্রুগুলির বিশেষ উপাদান সীমাবদ্ধতা ছাড়াই সাধারণ কার্বন স্টিলের সাথে সাধারণ অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। স্পট ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য, কম কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা আবশ্যক নিঃশমন ঝুঁকি কমাতে এবং ঢালাই ফাটল প্রতিরোধ করতে। নিম্ন-কার্বন উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ভাল জোড়যোগ্যতা বজায় রেখে কাঠামোগত শক্তি বাড়ানোর জন্য গ্রহণ করা যেতে পারে।

2.4 বিশেষ স্ক্রুগুলির জন্য উপাদান প্রতিস্থাপনের নীতিগুলি

যখন গ্রাহক-নির্দিষ্ট উপকরণগুলি সংগ্রহ করা বা দীর্ঘ সীসা সময় জড়িত করা কঠিন হয়, তখন বিকল্প উপকরণগুলি লিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রস্তাব করা যেতে পারে যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধ এবং সমাবেশ কার্যকারিতা প্রকৃত কাজের শর্তগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। অনেক গ্রাহকের পেশাদার অভাবফাস্টেনার নির্বাচন অভিজ্ঞতা, এবং তাদের নির্দিষ্ট উপকরণ ব্যবহারিক প্রয়োগের জন্য সর্বোত্তম নাও হতে পারে। যুক্তিসঙ্গত উপাদান অপ্টিমাইজেশান স্থিতিশীলতা উন্নত এবং খরচ কমানোর সময় পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।

উপসংহার

প্রমিত স্ক্রু নির্বাচন, কঠোর থ্রেড মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রমিত সমাবেশ প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে থ্রেড আটকানো এবং গলদ দূর করতে পারে। বিশেষ স্ক্রুগুলির জন্য বৈজ্ঞানিক উপাদান নির্বাচন এবং যুক্তিসঙ্গত উপাদান প্রতিস্থাপন কৌশলগুলি অ-মানক ফাস্টেনারগুলির সমাবেশের গুণমান, কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।